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“十四五”期間，神南產業(yè)公司機電設備管理中心錨定“設備統(tǒng)管、價值重構”核心目標，以市場化思維激活發(fā)展動能，在資產盤活、降本增效、制度筑基、運維提質四大領域協(xié)同發(fā)力，交出了一份亮眼答卷，為公司高質量發(fā)展注入強勁動能。

資產盤活拓增量  閑物煥新創(chuàng)價值

秉持“資產不閑、價值不減”理念，構建“內保生產、外拓市場”雙輪驅動的資產盤活體系。通過實地調研，深度挖掘中煤、神東等集團合作潛力，成功拓展榆林地區(qū)及周邊30余家外部企業(yè)客戶，累計完成租賃項目60項，創(chuàng)造產值3.67億元。內部建立全區(qū)域設備閑需動態(tài)臺賬，精準對接張家峁、紅柳林等礦井設備缺口，推動張家峁6.3米支架、小保當3.2米支架、紅柳林7米支架等關鍵設備跨區(qū)域跨礦調劑，累計盤活閑置設備2469臺/套，盤活資產原值17.16億元，實現(xiàn)“閑置資產”向“效益資產”的華麗轉變。

降本增效提質效  技術賦能減負擔

緊扣“綠色低碳、提質增效”發(fā)展導向，在再制造、國產化管理領域持續(xù)突破。將再制造業(yè)務升級為“產業(yè)價值重構”工程，完成紅柳林6.3米、檸條塔4.5米等7套成臺套設備及4213件零部件再制造，實現(xiàn)產值4.9億元，較采購新件累計節(jié)約資金7.58億元，響應國家“雙碳”戰(zhàn)略的同時大幅降低成本。國產化替代精準發(fā)力，通過全流程推進調研論證、方案優(yōu)化等工作，累計完成國產化替代采購3551.09萬元，較進口配件節(jié)約資金945.88萬元，破解進口裝備技術壁壘與供貨周期痛點。

制度筑基強保障  精管賦能保安全

以制度建設筑牢發(fā)展根基，構建全方位安全生產防護體系。協(xié)助陜西煤業(yè)起草《設備全生命周期管理辦法》等7項統(tǒng)管配套制度，修訂《安全生產責任制》《應急管理辦法》等20余項內部規(guī)章，推行“一崗一清單”考核機制。建立“班組自查、科室督查、中心巡查”三級監(jiān)督模式，累計開展安全環(huán)保檢查120余次，排查整改隱患400余項，整改率100%，實現(xiàn)安全管理無盲區(qū)。創(chuàng)新“培訓+演練+智能”防控模式，開展安全警示教育、技能培訓200余場，同步安全高效完成125次設備安裝、120次回撤的驗收運輸任務，累計吊裝卸9.08萬車次、拉運9.19萬車次，實現(xiàn)安全環(huán)保與吊裝運輸雙零事故，為業(yè)務開展筑牢堅實屏障。

運維提質固根基  優(yōu)服增效促運轉

聚焦設備全生命周期管理，構建“運行監(jiān)測+應急儲備+維修保障”三位一體運維體系。創(chuàng)新實施“大型部件聯(lián)合儲備”機制，儲備采掘設備關鍵部件134項180件，累計應急調劑37件次，大幅縮短故障停機時間。常態(tài)化開展設備在用油脂周期性檢測，累計化驗油樣4.2萬個，從源頭消除潤滑隱患，保障設備處于最優(yōu)運行狀態(tài)。深入各礦井開展機電運行檢查與液壓支架專項檢查，按年收集整理設備運行管理報表，為上級決策提供科學依據，設備完好率保持100%，為礦井生產筑牢機電根基。

五年櫛風沐雨，五年砥礪奮進?！笆奈濉逼陂g，機電設備管理中心以實干作答、以實績交卷，用資產盤活的“力度”、降本增效的“精度”、制度筑基的“深度”和運維提質的“強度”，書寫了高質量發(fā)展篇章。站在新的歷史起點，中心將持續(xù)深化設備全生命周期管理，聚焦智能化、綠色化轉型方向，在資產增值、技術創(chuàng)新、服務升級上再謀新篇，為公司“十五五”發(fā)展筑牢根基，續(xù)寫更加精彩的實干答卷。（供稿：蘇倩）